Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Soluções da empresa

História da indústria: A indústria dos semicondutores está a avançar para uma nova era na produção de wafers em nanoescala, que, devido à sua natureza cara, precisa e frágil, impõem elevadas exigências aos equipamentos de manuseio.Com tecnologia avançada de automação e controlo, A Decowell fornece soluções estáveis e fiáveis para equipamentos de manuseio de wafer.   A importância da série Decowell FS: No equipamento de manuseio de wafers, o módulo IO remoto integrado Decowell FS desempenha um papel crucial.Mas também melhora a automação e a confiabilidade de toda a linha de produçãoO módulo I/O da série FS é compacto e potente, o que pode satisfazer as necessidades de equipamento de manuseio de wafer para alta precisão, alta velocidade e alta confiabilidade.   Processos de manuseio das wafers: No processo de manuseio de wafer, the Decowell FS series IO module works closely with the lithography machine and other equipment to realize a series of automatic actions of the wafer from loading and processing to blanking to the chip boxA realização eficiente e precisa destas acções é possível graças à estabilidade da transmissão e do controlo do motor do módulo IO da série FS.   A Decowell Solutions destaca: Transmissão de alta precisão: O módulo IO da série Decowell FS possui capacidades de aquisição e processamento de sinal de alta precisão para garantir um controle preciso durante o manuseio de wafer. Alta velocidade de resposta: o módulo IO da série FS tem uma velocidade de resposta rápida, que pode atender às necessidades dos equipamentos de manuseio de wafer para operações de alta velocidade. Alta fiabilidade: Os módulos IO da série FS da Decowell utilizam materiais de alta qualidade e processos de fabrico avançados para garantir o funcionamento estável a longo prazo do equipamento. Em resumo, o módulo IO remoto integrado Decowell FS desempenha um papel insubstituível nos equipamentos de manuseio de wafer na indústria de semicondutores.desempenho confiável e eficiente fornece forte suporte técnico para equipamentos de manuseio de wafer e promove o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de semicondutores.

01 Análise do sectorA fabricação de caminhões pesados inclui oficinas de estampagem, soldagem, pintura e montagem. 02 Descrição do processoO ateliê de pintura utiliza processos como pré-tratamento, eletroforese, vedação do corpo, pintura intermediária, pintura de revestimento superior e acabamento.E os robôs tratam da vedação do corpo.A pintura intermediária e de revestimento superior utiliza técnicas 3C2B com robôs de pulverização automatizados. Um laboratório garante a qualidade do processo e do produto. 03 Desafios no localOs grandes espaços exigem um sistema de gestão de iluminação e o processo de pintura intermediário requer um controlo de temperatura específico.MRP para a segurançaA utilização de sistemas de transmissão de dados, como o sistema de transmissão de dados, e a aquisição centralizada de sinais com um tempo de resposta de 10 ms. 04 Solução de DecowellO I/O do tipo cartão da série EX da Decowell é confiável pela excelência técnica e qualidade.alta precisão analógicaOs módulos EX controlam a iluminação e a temperatura através de conversores de frequência, garantindo o cumprimento dos padrões de processo.O PLC ajusta as temperaturas em tempo real utilizando módulos analógicos EX-4454 e 5414, ligados a ventiladores com controlo de temperatura para uma gestão precisa da temperatura.

01 Processos da indústria da solda automotiva A carroceria de um automóvel é um componente estrutural construído a partir de folhas finas de metal.Também conhecido como "biw" (corpo em branco)Por conseguinte, a soldagem é crucial para a formação do corpo e constitui uma parte importante do processo de fabricação do corpo. A linha de produção automotiva, que inclui processos como soldagem, estampagem, pintura e montagem do powertrain, melhorou significativamente os níveis de automação para os fabricantes de automóveis.A história da produção industrial em grande escala na indústria automóvel passou por três transformações: introdução de linhas de produção, produção baseada em plataforma e métodos de produção "modulares". 02 Aplicação do módulo A solução de Decowell é aplicada à linha de produção de soldagem automotiva para soldagem de componentes automotivos, como portas e assentos. Neste projecto, o PLC na estação principal comunica com os módulos IO remotos da Decowell utilizando a interface de comunicação PROFINET. Módulos de entrada digital (DI): Usados principalmente para botões APT, sensores de posicionamento de luminárias, interruptores magnéticos de cilindros, sensores de acesso a portas e várias entradas de sinal de alarme. Módulos DO (Output Digital): Usados principalmente para fixação de componentes de solda (fixadores), cilindros, lasers e outros dispositivos. Módulos de entrada analógica: Utilizado principalmente para detecção de sensores de pressão. Módulos AO (Output Análogo): Utilizados principalmente para a produção de válvulas proporcionais. Os módulos IO remotos da Decowell fornecem comunicação e controle confiáveis e eficientes, aumentando a automação e a flexibilidade da linha de produção de soldagem automotiva.

Em sistemas inteligentes de armazenagem e logística, o equipamento de transporte contínuo é crucial para o transporte de mercadorias.custos elevados de manutenção, e fraca adaptabilidade. Para resolver estes problemas, concebemos um esquema de actualização inteligente para equipamentos de transporte contínuo utilizando o módulo Decowell LS.e aumentar a flexibilidade. A solução de módulo Decowell LS simplifica a fiação através da sua tecnologia WeIIBUS auto-desenvolvida, que conecta todos os equipamentos de estação escrava com um único cabo.Ele também suporta a instalação flexível fora do gabinete, reduzindo a necessidade de cabos e blocos terminais adicionais. Para a manutenção, o sistema WeIlBUS monitora o estado da estação slave em tempo real, localizando rapidamente falhas e reduzindo o tempo de inatividade.Suporta funções como monitoramento de status de escravo e detecção de interrupção de pontoO módulo LS é plug-and-play, fácil de substituir e manter e equipado com equipamentos auxiliares portáteis para melhorar a eficiência de campo. Em um projecto, utilizámos uma estação principal Siemens, aplicável a equipamentos de transporte contínuo, com uma configuração de E/S que inclui um adaptador de autocarro PN, 30 conversores de frequência, 10 módulos 8DI8DO,e 20 módulos 4DI4DOOs módulos da estação-mãe e da estação-escravo LS-PN controlavam o equipamento e recolhiam sinais de posição.com sensível e confiável LS IO discreto simplificando fiação e melhorar a eficiência de moldagem do dispositivo. O projecto permitiu simplificar a fiação, facilitar a manutenção, melhorar a eficiência e poupar espaço.A solução do módulo Decowell LS fornece uma atualização inteligente e eficiente e confiável para equipamentos de transporte contínuo, ajudando as empresas a alcançar um funcionamento eficiente e um desenvolvimento sustentável.

O fone de ouvido TWS é constituído principalmente por uma parte de caixa de carregamento e uma parte de fone de ouvido sem fio, onde a caixa de carregamento inclui dispositivos como pacotes de baterias de íons de lítio, componentes de PCB de potência, ICs de gerenciamento de baterias,Modulos de indicador de carga LED, etc., e a parte dos auscultadores sem fios inclui chips (por exemplo, chips Bluetooth, chips de gestão de energia, etc.), sensores (por exemplo, sensores de aceleração, sensores de distância, etc.), baterias, microfones,e outros dispositivos eletrónicos.   Estação principal: série Omron NX;Segmentos de processo aplicáveis: carregamento por ímã, preservação da pressão na cabina do aparelho auditivo;Configuração de E/S do projecto: uma única linha * 25 EX de E/S remota, sinal digital * 6000 pontos;O projeto para a linha de produção de montagem e teste TWS, toda a linha de produção do nosso módulo EX usando o número 20pcs (EX1100) + 400pcs (DI & DO),responsável principalmente pela montagem de toda a linha de produção, o processo de ensaio de aquisição e controlo de sinal, que substitui o programa de controlo remoto OMRON original;Vantagens de aplicação: poupar muito custos e melhorar a estabilidade da transmissão de sinal no local.  

Comandante: PLC (protocolo EtherCAT)Secções de processo aplicáveis: inspecção do pacote do ICConfiguração de E/S do projeto: FS1, E/S da série EXVisão geral do projeto: Na máquina de cristal sólido usando a nossa FS1 e EX duas séries de I / O remoto, onde o sinal de entrada digital é principalmente para assumir o material de bandeja pontos em sinal de lugar,o sinal de saída corresponde à válvula de eletricidade e ao vaso de sucção da pinça, o módulo analógico é aplicado principalmente ao motor de propulsão da bandeja de material.Vantagem de aplicação: fornecer aos clientes soluções padronizadas, uma única estação pode usar a mesma série de vários tipos de E/S, melhorando a eficiência geral do projeto.Vantagens de aplicação: fornecer aos clientes soluções normalizadas, uma única estação de trabalho pode utilizar a mesma série de vários tipos de E/S, para melhorar a eficiência global do projeto. Tipo de cartão I/O da série EXCaracterísticas do produto:1Comunicação estável, resposta rápida, operação conveniente e alta eficiência;2. protocolos de autocarro ricos, suportam uma variedade de protocolos de comunicação, tais como: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IE Field Basic e assim por diante;3. Os tipos de sinal são abundantes para atender à automação da fábrica e ao controle de automação do processo. Suporte digital, analógico, módulo de temperatura, módulo de codificador, módulo de comunicação livre;4. estrutura compacta, pequeno tamanho do módulo, um único módulo de E/S suporta um máximo de 32 pontos de sinal digital;5. forte capacidade de expansão, um único adaptador pode expandir até 32 peças de módulo I / O, velocidade de varredura do acoplador;6. simples e fácil de usar, montagem de trilho padrão DIN35, terminais de ligação directa, instalação sem ferramentas.  

Na indústria de embalagens cosméticas altamente competitiva e em rápida evolução, onde a Indústria 4.0 e as tendências de fabricação inteligente estão tomando o centro do palco,O desempenho dos equipamentos é um fator determinante para as empresasA série de I/O integrados multifuncionais da Decowell RS emergiu como uma mudança de jogo, tornando-se o foco da indústria com suas poderosas capacidades. Desempenho anti-interferência excepcional No ambiente eletromagnético complexo da oficina, que é um problema comum na indústria, a transmissão de sinal dos equipamentos tradicionais geralmente falha.A série RS I/O destaca-seCom um tempo de resposta inferior a 3 ms, mantém-se estável mesmo em temperaturas extremas que variam de - 25°C a 60°C. Os seus padrões EMC ultrapassam em muito os requisitos nacionais,dotando-o de capacidades anti-interferência super fortes.Com uma taxa de transferência de dados de alta velocidade de 100 Mbps e uma interface de comunicação única, a transmissão de sinal é transparente, garantindo uma operação suave na era da comunicação digital de alta velocidade. Conveniência de manutenção de ponta A solução de problemas dos equipamentos de embalagem tradicionais é muitas vezes como procurar uma agulha num palheiro, e substituir componentes é uma tarefa assustadora.Graças ao seu design modularA estrutura é clara de um olhar e vem com uma função de auto-diagnóstico, uma característica chave na fabricação inteligente, que pode identificar rapidamente falhas.A função de troca a quente é realmente notável.Os trabalhadores podem substituir os módulos durante a operação dos equipamentos sem desligar, uma característica essencial para minimizar o tempo de inatividade na manufatura lean.Isto reduz significativamente os custos de manutenção e as dificuldades, fazendo com que a manutenção seja fácil. Múltiples destaques no projeto funcional O design modular de tipo split da série RS permite uma configuração flexível de acordo com necessidades específicas, destacando a personalização, uma palavra de moda na indústria.O painel I/O suporta troca a quente, permitindo uma rápida adaptação às mudanças de produção, oferecendo diversos métodos de instalação, adaptando-se facilmente a diferentes configurações espaciais.O seu tamanho compacto economiza cerca de 60% do espaço de instalação em comparação com os equipamentos tradicionaisEquipado com uma cobertura à prova de poeira, pode ser instalado fora do armário, expandindo seus cenários de aplicação.Com diagnóstico de falhas flexível e configurações de software, e a capacidade de combinar livremente os tipos de sinal, o sistema é altamente inteligente e adaptável, satisfazendo os requisitos da produção inteligente. A série Decowell RS, com o seu desempenho excepcional, fornece uma solução eficiente, estável e inteligente para embalagens cosméticas,Ajudar as empresas a obterem uma vantagem competitiva no mercado e a percorrerem a onda da transformação da indústria.