Módulo de Expansão de E/S RB Melhora a Segurança da Bateria de Lítio

As baterias de lítio são amplamente utilizadas em diversas indústrias devido à sua alta densidade de energia, longa vida útil e design leve. No entanto, garantir sua segurança e confiabilidade exige processos de fabricação sofisticados, sendo um dos mais críticos o processo de laminação da bateria.

Este processo envolve a aplicação de uma película protetora no exterior da bateria para proteger sua estrutura interna e prolongar sua vida útil. Com excelente estabilidade e precisão, a Série RB da Decowell Expansão I/O módulos são a escolha ideal para automatizar e otimizar este procedimento chave, atendendo aos rigorosos requisitos do sistema de controle da produção de baterias de lítio.

1. Visão Geral da Revestimento de Baterias de Lítio

A película protetora utilizada em baterias de lítio é tipicamente feita de materiais plásticos especiais capazes de resistir a impactos externos, flutuações de temperatura e umidade. Ela desempenha um papel vital na preservação da integridade da estrutura interna, bloqueando efetivamente a umidade, o oxigênio e outras substâncias nocivas, melhorando significativamente a vida útil e a segurança da bateria.

Além disso, o processo de laminação envolve etapas essenciais, como a aplicação de adesivo nas áreas sobrepostas da película de isolamento, a cura do adesivo e a ativação da superfície para melhorar a adesão. Esses procedimentos melhoram o desempenho do isolamento da bateria, garantindo a conformidade com os padrões de segurança.

2. Desafios no Revestimento de Baterias de Lítio

Processo de Revestimento Complexo
Uma linha de laminação de baterias de lítio normalmente inclui múltiplos estágios de produção, como preparação da célula, classificação, montagem, teste e embalagem. Uma única seção de laminação pode envolver mais de 2.000 pontos de sinal digital. Os módulos I/O da Série RB da Decowell oferecem excelente escalabilidade e compatibilidade, tornando-os adequados para se adaptar a processos de fabricação complexos.

Precisão e Controle em Tempo Real
A precisão de cada camada de laminação impacta diretamente o desempenho e a segurança da bateria. O controle preciso sobre as estações de trabalho e a temperatura é essencial durante a produção. Os módulos de Expansão I/O da Decowell possuem um tempo de resposta do sinal inferior a 4 milissegundos, garantindo que cada etapa da produção seja executada com precisão.

Comunicação Estável para Sistemas de Baterias de Lítio
O processo de laminação envolve testes de isolamento de alta tensão e coordenação de múltiplos sistemas servo. Uma forte resistência à compatibilidade eletromagnética (EMC) e uma rede de comunicação estável são cruciais para manter a eficiência da produção. Os módulos I/O da Série RB da Decowell atendem aos padrões de proteção de grau EMCA e são certificados pela conformidade ETG, garantindo a operação estável do sistema e interferência mínima.

3. Solução do Módulo I/O RB da Decowell

Este sistema utiliza módulos de Expansão IO da Série RB da Decowell em combinação com I/O remoto distribuído e controladores servo para otimizar o processo de laminação de baterias de lítio. As principais etapas de produção incluem coleta de material, aplicação de filme, detecção de curto-circuito e descarga. O sistema também integra detecção de isolamento e vazamento para garantir a qualidade do produto.

Os Sinais de Entrada Incluem:

• Sinais de início/parada e parada de emergência

• Posicionamento do motor (avanço/retrocesso, homing, interruptores de limite, alarmes)

• Inspeção da qualidade do material do filme

• Detecção de curto-circuito

• Confirmação da posição do cilindro e do sensor

Os Sinais de Saída Incluem:

• Controle de avanço/retrocesso do motor da célula, controle do motor de descarga

• Controle da válvula solenóide a vácuo para aplicação de fita

• Válvula solenóide para cilindros de detecção de curto-circuito

O sistema é construído em uma estação mestre PLC Siemens, emparelhada com um entrada e saída de Expansão RB-1110 da Decowell para alocação de tarefas. Esta arquitetura suporta produção espelhada de linha dupla, aumentando a eficiência da produção, oferecendo ao mesmo tempo uma excelente relação custo-benefício e forte desempenho anti-interferência.4. Principais Características dos Módulos I/O RB

Design de módulo ultrafino (com apenas 12 mm por unidade)

• Estrutura de três seções com suporte hot-swappable para fácil manutenção no local

• Grandes aberturas de terminais para fiação sem ferramentas

• Interfaces anguladas em 45° para reduzir o estresse do conector

• Recursos de proteção integrados, como proteção contra sobrecorrente e polaridade reversa.

• Diagnóstico poderoso em níveis de módulo e canal

• Montagem em trilho DIN35 com design de trava de mola para instalação com um clique