Terminal de válvula de Decowell em sistemas automáticos de carga e descarga automotivos

1. Antecedentes do projecto

Na indústria automóvel, o carregamento e descarregamento automatizados de componentes e a montagem precisa são fundamentais para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto.Uma determinada linha de produção de peças de automóveis enfrentou os seguintes desafios::

• Requisitos de elevada precisão: Os componentes devem ser transferidos do transportador para a estação de trabalho de montagem com uma precisão de posicionamento de ± 0,1 mm para assegurar uma integração perfeita com a carroceria do veículo.
• Interação de sinal complexa: O sistema precisa controlar vários grupos de cilindros simultaneamente e recolher feedback em tempo real de mais de 30 sensores magnéticos.
• Pressão de otimização de fiação: As configurações tradicionais exigem uma alimentação e uma ligação de sinal independentes para cada sensor, o que leva a gabinetes de controlo volumosos e à manutenção difícil.
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2Solução e papel do terminal de válvula de Decowell

O projecto utiliza umPLC Siemens S7-1200como o controlador principal, emparelhado com oTerminal de válvulas de expansão da série Decowell MTCpara alcançar um controlo integrado altamente eficiente.

1. Integração multifuncional do terminal da válvula

Controle integrado de válvulas solenoides e aquisição de sinal

• O terminal da válvula de Decowell incorporamódulos de saída digital (DO)para acionamento direto de válvulas de solenoide único, que controlam o movimento do cilindro.
• É...módulo de entrada expansívelSuportescom um compressor de ar condicionado,As ligações não requerem uma fonte de alimentação externa.

Cablagem simplificada

• As soluções tradicionais exigem uma alimentação e uma ligação de sinal separadas para cada sensor.
• Terminal de válvula modular de DecowellIntegra alimentação e transmissão de sinal, reduzindo o uso de cabos em mais de50%, simplificando a fiação e reduzindo as taxas de falha.

2Posicionamento e controlo de movimento de alta precisão

Movimento preciso do cilindro

• Os comandos dos terminais das válvulasComutação de válvulas de solenoide por comando PLC, permitindo agarrar, posicionar e bloquear componentes com precisão.
• ASistema de verificação duplacombinandopinos de posicionamento e assistência visualAssegura um alinhamento preciso dos componentes com a carroceria do veículo.

Mecanismo de feedback em tempo real

• 30 sensores magnéticosmonitorizar continuamente as posições das garrafas.
• Os sinais são transmitidos através dos terminais das válvulasmódulo de entrada para o PLC, formando um sistema de controlo de circuito fechado para evitar erros de montagem devido a desvios mecânicos.

3Expansão flexível e fácil manutenção

Expansão modular

• OSérie MTCSuportes de terminais de válvulamódulos de E/S compatíveis a quente, permitindo uma expansão flexível dos canais para modernização de linhas de produção ou alterações de processos.

Diagnóstico rápido

• ConstruídoIndicadores de estado LEDpermitir a identificação rápida de falhas, reduzindo o tempo médio de manutenção em40%.
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3Principais benefícios e conquistas

Melhoria da eficiência

• Tempo de ciclo por estação de trabalho reduzido para8 segundos., aumentando a capacidade de produção anual para500, 000 unidades.
• A precisão de posicionamento melhorou para± 0,05 mm, reduzindo as taxas de defeitos para00,02%.

Optimização de custos

• Redução de 60% dos custos de fiaçãoe35% menos espaço no gabinete de controloutilização.
• OProjeto integradoMinimiza os custos de manutenção e o inventário de peças sobressalentes.

Maior confiabilidade

• O sistema tem funcionado continuamente durante3,000 horas com uma taxa de estabilidade de 99,8%.
• Ofonte de alimentação para sensores de três fiosO projeto impede que as flutuações de tensão causem falsos disparos.

4Valor da indústria e perspectivas de futuro

O terminal de válvula expansível de Decowell, com o seuProjeto integrado de controlo de potência e de retroalimentação, fornece umaRentabilidadeAlém da integração de hardware, impulsiona os avanços da indústria nas seguintes áreas:

• Melhorias inteligentes: Apoio futuro paraProfinet/EtherCATA comunicação permite a configuração remota dos parâmetros e a manutenção preditiva.
• Fabricação sustentável: Suportes de projeto de módulos de baixa potênciaEficiência energética e redução de carbono, alinhando-se comObjetivos ESG.

Conclusão

À medida que a indústria automóvel se move paraFabricação flexível e inteligente, o terminal da válvula de Decowell serve deNúcleo neuralEste estudo de caso fornece umaEscalabilidadequadro técnico, auxiliando os fabricantesMelhorar a capacidade de produção e a qualidadeadaptando-se aos desafios futuros.