À medida que os padrões de segurança automotiva continuam a aumentar, os equipamentos de fabricação de airbags exigem maior precisão, estabilidade e rastreabilidade da produção.As linhas de produção de airbags modernas envolvem processos de inspeção complexos, montagem automatizada, rastreamento de códigos de barras, testes de resistência e gerenciamento de dados de produção em tempo real, colocando exigências rigorosas em sistemas de IO industriais.

Neste projeto, um cliente da indústria da segurança automóvel atualizou o seu equipamento de inspecção de airbags adoptando a solução DECOWELL EX Series Remote IO,reduzir com êxito os custos do sistema, melhorando simultaneamente a estabilidade e a fiabilidade operacionais.

O cliente é especializado em equipamentos de fabricação de airbags automotivos, abrangendo várias linhas de produção de produtos de airbags, incluindo:

• SAB (airbag lateral)
• PAB (airbag para passageiros)
• DAB (airbag do condutor)

O projeto exigia uma comunicação industrial altamente fiável e um controlo de IO distribuído em larga escala para apoiar vários processos de inspecção e montagem automatizados.

A linha SAB integra múltiplas funções automatizadas de inspecção e produção, incluindo:

• Inspecção do peso do inflador
• Detecção de fixação de clips
• Ligação de códigos de barras
• Inspecção do botão de bloqueio da guia
• Detecção de dobragem do airbag
• Moagem por compressão
• Ensaios de resistência
• Inspecção da espessura
• Impressão online de códigos de barras
• Gestão da rastreabilidade da produção

O sistema permite a produção totalmente automatizada de airbags SAB, garantindo simultaneamente a consistência da qualidade do produto e a rastreabilidade.

A linha PAB realiza:

• Inspecção ordenada dos airbags dobráveis
• Detecção de lã de cartucho
• Conjunto de inflador e carcaça de airbag
• Bloqueio automático da porca
• Ensaios de resistência
• Impressão online de códigos de barras
• Rastreamento das informações sobre a produção

A linha de produção garante a montagem e o controlo de qualidade precisos dos produtos de airbags para passageiros.

A linha DAB inclui:

• Airbags dobráveis encomendados
• Soldadura de etiquetas decorativas
• Detecção do peso do inflador
• Conjunto de inflador e carcaça de airbag
• Bloqueio de porcas
• Ensaios de resistência
• Montagem de cobertura decorativa
• Instalação automática de mola
• Detecção da força de pressão

O sistema satisfaz plenamente os requisitos de montagem e inspecção dos produtos de airbag para o condutor.

O cliente utilizou originalmente uma solução IO da Siemens e planeava substituí-la por uma alternativa nacional para reduzir os custos de aquisição, mantendo o desempenho estável.

Durante o projeto, o cliente avaliou várias marcas nacionais de IO e realizou vários testes de compatibilidade e estabilidade.

Os principais requisitos do projecto incluíam:

• Menor custo do sistema IO
• Comunicação estável EtherNet/IP
• Funcionamento fiável a longo prazo
• Implementação de IO distribuídos em larga escala
• Resposta da linha de produção de alta velocidade

Para satisfazer as exigências do cliente, a DECOWELL forneceu uma solução de IO remoto da série EX.

O projecto adoptou a seguinte configuração:

• EtherNet/IP Coupler *5
• Modulos 16DI *4
• Modulos 16DO *7
• 232 Módulos de comunicação *8

O Remote IO da série EX suporta comunicação EtherNet/IP de alta velocidade e implantação distribuída flexível, tornando-o altamente adequado para aplicações de automação automotiva.

Em comparação com a solução original da Siemens, a série DECOWELL EX reduziu significativamente os custos globais de aquisição de IO, mantendo o desempenho de nível industrial.

Isto ajudou o cliente a reduzir os custos de fabrico do equipamento e a melhorar a competitividade global do projecto.

O cliente testou várias marcas nacionais de IO durante a fase de avaliação.

Após uma comparação completa, a solução DECOWELL destacou-se por:

• Estabilidade da comunicação
• Velocidade de resposta do sinal
• Confiabilidade operacional a longo prazo
• Compatibilidade do sistema

No final, o cliente escolheu a DECOWELL como a solução IO preferida para o projecto.

A série EX suporta a implantação de IO distribuída, reduzindo a fiação complexa e simplificando o design do gabinete elétrico.

Os benefícios incluem:

• Instalação mais fácil
• Acompanhamento mais rápido
• Melhoria da escalabilidade
• Redução da dificuldade de manutenção

Isto é especialmente importante para equipamentos de inspecção e montagem de airbags em larga escala com numerosos pontos de detecção e controlo.

A produção de airbags para automóveis exige uma precisão e uma fiabilidade extremamente elevadas. Qualquer interrupção do sinal ou comunicação instável podem afetar directamente a qualidade do produto e a eficiência da produção.

As soluções de IO remota ajudam os fabricantes a alcançar:

• Transmissão de dados mais rápida
• Controle estável em tempo real
• Arquitetura de fiação simplificada
• Melhoria da rastreabilidade da produção
• Redução do tempo de inatividade e dos custos de manutenção

À medida que a fabricação automotiva se move para sistemas de produção mais inteligentes e flexíveis, a tecnologia IO remota está se tornando cada vez mais essencial para os fabricantes de equipamentos de produção de airbags.

Neste projecto de equipamento de inspecção de airbags automotivos, a DECOWELL ajudou com êxito o cliente a alcançar:

• Custos mais baixos do sistema IO
• Comunicação estável EtherNet/IP
• Controlo distribuído fiável
• Melhoria da estabilidade do equipamento
• Instalação e manutenção mais simples

A solução DECOWELL EX Series Remote IO provou ser uma alternativa fiável e rentável para aplicações de produção e inspeção de airbags automotivos,Ajudar os clientes a melhorar a eficiência da produção, reduzindo os custos operacionais.