Aplicação do Módulo de E/S de Expansão EX no Processo de Cozimento de Células de Bateria de Lítio
As células de bateria de lítio, como o componente principal das baterias de lítio, influenciam diretamente o desempenho geral e a segurança da bateria. Portanto, o processo de cozimento na fabricação de células é fundamental para garantir a qualidade do produto.
Decowell Remote IO conquistou a confiança dos clientes ao atender às necessidades de
Estabilidade e alta precisão no processo de cozimento do núcleo da bateria.
01 Visão Geral da Indústria de Cozimento de Células de Bateria
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O cozimento de células é uma etapa fundamental na produção de células de bateria de lítio, com o objetivo de remover a umidade interna e substâncias voláteis. Isso melhora a estabilidade da célula e garante a segurança e confiabilidade da bateria final.
Células que não foram devidamente cozidas retêm grandes quantidades de umidade e compostos voláteis. Isso pode causar problemas como curtos-circuitos, inchaço ou até mesmo riscos à segurança durante o uso da bateria. Portanto, um processo de cozimento bem controlado é essencial para manter o desempenho da bateria e a segurança do usuário.
02 Desafios na Automação do Cozimento de Células de Bateria
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Para garantir que o sistema de controle opere de forma confiável durante o cozimento, os módulos de IO devem atender a requisitos rigorosos:
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Controle de Temperatura:
A temperatura de cozimento afeta criticamente o efeito do cozimento. Se a temperatura for muito baixa, a umidade e os voláteis não são totalmente removidos. Se for muito alta, os materiais internos da célula podem ser danificados. Portanto, a temperatura de cozimento deve ser definida com precisão com base nos materiais, estrutura e desempenho da célula da bateria.
DecowellMódulo de expansão EX IOopera de forma confiável em ambientes de -10°C a 55°C, com alguns modelos personalizados capazes de lidar com frio extremo de até -30°C. Essa ampla faixa de temperatura garante a compatibilidade com vários ambientes industriais.
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Controle de Umidade:
A umidade também deve ser controlada dentro de uma faixa ideal. O excesso de umidade reduz a eficiência do cozimento; umidade muito baixa pode causar secagem excessiva e danificar a célula.
O processo de cozimento exige alta precisão e resposta rápida dos sensores conectados aos módulos de IO. Os módulos analógicos Decowell EX apresentam resolução de 12 bits e precisão de 0,1%, fornecendo a precisão necessária para monitoramento e controle eficazes da umidade.
Além disso, a umidade dentro dos gabinetes elétricos pode corroer as placas de circuito impresso, encurtando a vida útil do dispositivo. A Decowell oferece umMódulo de entrada e saída EXcom revestimento conformal opcional (“tinta de três provas”) para resistir a condições adversas, como corrosão ácida e umidade, aumentando a durabilidade para processos industriais exigentes.
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03 Solução da Série Decowell EX
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Neste projeto, o equipamento gerencia a logística, o agendamento e as funções de cozimento para baterias de energia, cobrindo a digitalização da bateria, carregamento, tamponamento, cozimento, teste de umidade, resfriamento, monitoramento de temperatura e descarregamento.
A estação de controle principal é um PLC da série Omron NX. Todos os sinais são processados pelos IOs digitais modulares da série EX. Cada linha de produção lida com aproximadamente 500 pontos de E/S digitais e cerca de 120 canais analógicos, com um sistema IO modular EX por máquina.
Os módulos Decowell demonstram excelente proteção e estabilidade sob o ambiente de cozimento de alta temperatura. Sua comunicação estável e resposta rápida substituem efetivamente os sistemas legados de maior custo, oferecendo uma solução de alto desempenho e econômica que os clientes apreciam muito.
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Controlador Principal:Série Omron NX
Processo Aplicável:Cozimento de Células de Bateria
Configuração de IO do Projeto:Aprox. 500 pontos digitais e 120 canais analógicos por linha
04 Recursos do Módulo de Expansão EX IO
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O sistema EX Expansion IO consiste em módulos adaptadores, módulos IO, módulos de alimentação e módulos terminais. Ele passou por rigorosos testes EMC e de temperatura para garantir uma operação estável e confiável, tornando-o uma excelente escolha para soluções de automação.
Recursos do Produto:
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Comunicação estável, resposta rápida, fácil operação e alta eficiência
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Amplo suporte a protocolos de barramento: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IEF Basic e muito mais
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Ampla variedade de sinais: módulos digitais, analógicos, de temperatura, codificadores e de comunicação livre disponíveis
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Estrutura compacta: cada módulo IO suporta até 32 pontos digitais
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Forte capacidade de expansão: um único adaptador pode expandir até 32 módulos IO com velocidade de varredura de acoplamento rápida
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Fácil instalação: montagem em trilho DIN35 padrão com terminais plug-in, instalação sem ferramentas

